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一、線圈故障

1. 線圈不動(dòng)作或動(dòng)作不正常

   • 可能原因：線圈控制線路斷路、線圈損壞、熱繼電器動(dòng)作后未復(fù)位、控制電源電壓與線圈電壓不符、觸頭彈簧壓力或釋放彈簧壓力過大、按鈕觸頭或輔助觸頭接觸不良、觸頭超行程過大、線圈電源電壓過低或波動(dòng)過大、操作電源容量不足或發(fā)生斷線、接線錯(cuò)誤及控制觸頭接觸不良、產(chǎn)品本身受損（如線圈斷線或燒毀，機(jī)械可動(dòng)部分被卡住，轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜等）、電源離接觸器太遠(yuǎn)，連接導(dǎo)線太細(xì)。
   • 處理方法：
     • 檢查接線端子有無斷線或松脫現(xiàn)象，如有則更換相應(yīng)導(dǎo)線或緊固接線端子。
     • 用萬用表測(cè)線圈電阻，如電阻為∞，則更換線圈。
     • 用萬用表電阻檔測(cè)熱繼電器的兩個(gè)常閉點(diǎn)之間的阻值，如為∞，則按下熱繼電器的復(fù)位按鈕。
     • 換上適應(yīng)控制線路電壓的線圈。
     • 調(diào)整彈簧壓力或更換彈簧。
     • 清理觸頭或更換相應(yīng)部件。
     • 調(diào)整觸頭超程。
     • 調(diào)整線圈電源電壓。
     • 增加電源容量，糾正接線，修理控制觸頭。
     • 更換線圈，排除卡住故障，修理受損零件。
     • 更換較粗的連接導(dǎo)線。

2. 線圈過熱燒損或損壞

   • 可能原因：電源電壓過高或過低、線圈技術(shù)參數(shù)與實(shí)際使用條件不符、操作頻率和通電持續(xù)率超過產(chǎn)品技術(shù)要求、線圈制造不良或由于機(jī)械損傷、絕緣損壞、環(huán)境溫度過高或空氣潮濕或含有腐蝕性氣體使線圈絕緣損壞、機(jī)械損傷導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部分卡住、交流鐵芯極面不平或去磁氣隙過大。
   • 處理方法：
     • 調(diào)整線圈電源電壓。
     • 調(diào)換線圈或接觸器。
     • 更換為相應(yīng)操作頻率和通電持續(xù)率的線圈。
     • 更換線圈，排除引起線圈機(jī)械損傷的故障。
     • 更換安裝位置，采用特殊設(shè)計(jì)的線圈。
     • 排除卡住現(xiàn)象。
     • 清除極面或調(diào)換鐵芯。

二、觸頭故障

1. 觸頭接觸不牢靠

   • 可能原因：觸頭上有油污、花毛、異物，長(zhǎng)期使用導(dǎo)致觸頭表面氧化，電弧燒蝕造成缺陷、毛刺或形成金屬屑顆粒等，運(yùn)動(dòng)部分有卡阻現(xiàn)象。
   • 處理方法：
     • 用棉布蘸酒精或汽油擦洗觸頭。
     • 對(duì)于銀或銀基合金觸頭，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗；若觸頭表面被燒得凸凹不平，可用細(xì)銼清除四周濺珠或毛刺。
     • 對(duì)于銅質(zhì)觸頭，若燒傷程度較輕，可用細(xì)銼把凸凹不平處修理平整；若燒傷嚴(yán)重，則必須更換新觸頭。
     • 拆開檢查卡阻部位，并進(jìn)行相應(yīng)處理。

2. 觸頭過熱或灼傷

   • 可能原因：觸頭彈簧壓力過小，觸頭上有油污或表面高低不平有金屬顆粒突起，環(huán)境溫度過高或使用在密閉的控制箱中，銅觸頭用于長(zhǎng)期工作制，操作頻率過高或工作電流過大導(dǎo)致觸頭的斷開容量不夠，觸頭超程太小。
   • 處理方法：
     • 調(diào)整觸頭彈簧壓力。
     • 清理觸頭表面。
     • 接觸器降容使用。
     • 調(diào)換容量較大的接觸器。
     • 調(diào)整觸頭超程或更換觸頭。

3. 觸頭熔焊

   • 可能原因：操作頻率過高或產(chǎn)品過負(fù)載使用，負(fù)載側(cè)短路，觸頭彈簧壓力過小，觸頭表面有金屬顆粒突起或異物，產(chǎn)品不合格屬偽劣產(chǎn)品。
   • 處理方法：
     • 調(diào)整合適的接觸器。
     • 排除短路故障，更換觸頭。
     • 調(diào)整彈簧壓力。
     • 清理觸頭表面。
     • 調(diào)換產(chǎn)品。

三、鐵芯故障

1. 鐵芯吸合不上或吸力不足

   • 可能原因：電源電壓過低或波動(dòng)過大，操作回路電源容量不足或發(fā)生斷線、配線錯(cuò)誤及控制觸頭接觸不良，線圈技術(shù)參數(shù)與使用條件不符，產(chǎn)品本身受損（如線圈斷線或燒毀，機(jī)械可動(dòng)部分被卡住，轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜等），觸頭彈簧壓力與超程過大。
   • 處理方法：
     • 調(diào)高電源電壓。
     • 增加電源容量，更換線路，修理控制觸頭。
     • 更換線圈。
     • 更換線圈，排除卡住故障，修理受損零件。
     • 按要求調(diào)整觸頭參數(shù)。

2. 鐵芯釋放緩慢或不能釋放

   • 可能原因：觸頭彈簧壓力過小，觸頭熔焊，機(jī)械可動(dòng)部分被卡住或轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜，反力彈簧損壞，鐵心極面有油污或塵埃粘著，E形鐵心壽命終了時(shí)因去磁氣隙消失剩磁增大使鐵心不釋放。
   • 處理方法：
     • 調(diào)整觸頭參數(shù)。
     • 排除熔焊故障，修理或更換觸頭。
     • 排除卡住現(xiàn)象，修理受損零件。
     • 更換反力彈簧。
     • 清理鐵心極面。
     • 更換鐵心（將剩磁間隙處的極面銼去一部分，使間隙為0.1~0.3mm，或在線圈兩端并聯(lián)一只0.1μF電容）。

3. 電磁鐵噪聲大

   • 可能原因：電源電壓過低，觸頭彈簧壓力過大，磁系統(tǒng)歪斜或機(jī)械上卡住使鐵心不能吸平，極面生銹或因異物（如油垢、塵埃）侵入鐵心極面，短路環(huán)斷裂，鐵心極面磨損過度而不平。
   • 處理方法：
     • 提高操作回路電壓。
     • 調(diào)整觸頭彈簧壓力。
     • 排除機(jī)械卡住故障。
     • 清理鐵心極面。
     • 調(diào)整鐵心或短路環(huán)。
     • 更換鐵心。

四、其他故障

1. 相間短路

   • 可能原因：可逆轉(zhuǎn)換的接觸器聯(lián)鎖不可靠導(dǎo)致誤動(dòng)作使兩臺(tái)接觸器同時(shí)投入運(yùn)行而造成相間短路，或因接觸器動(dòng)作過快轉(zhuǎn)換時(shí)間短在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生電弧短路；塵埃堆積或粘有水汽、油垢使絕緣變壞；產(chǎn)品零部件損壞（如滅弧室破裂）；產(chǎn)品不合格屬偽劣品。
   • 處理方法：
     • 檢查電氣聯(lián)鎖與機(jī)械聯(lián)鎖；在控制線路上加中間環(huán)節(jié)或調(diào)換動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)的接觸器，延長(zhǎng)可逆轉(zhuǎn)換時(shí)間。
     • 經(jīng)常清理保持清潔。
     • 更換損壞零部件。
     • 調(diào)換產(chǎn)品。

2. 接觸器卡滯

   • 可能原因：機(jī)械活動(dòng)部分被卡住或轉(zhuǎn)軸生銹、歪斜。
   • 處理方法：
     • 拆開接觸器檢查機(jī)構(gòu)卡住的原因，修理或更換損壞零件；清除雜物與除銹；在機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)處加些潤(rùn)滑油。